میکسر استیل یک ابزار میکسر صنعتی است که در بسیاری از زمینه ها کاربرد دارد. این کاربرد به نوع و قیمت میکسر استیل بستگی دارد که در بازار انواع متنوعی از آن یافت می شود.
برای خرید میکسر استیل باید ابتدا با خصوصیات و انواع آن آشنا شوید. این انواع شامل میکسرهای یک الی سه جداره، میکسر استنلس استیل، دستگاه میکسر مایعات استیل و … هستند. ما در این قسمت قصد داریم تعریف کامل و دقیقی از هر یک از این موارد بدهیم و همچنین راهنمایی هایی را برای انتخاب دستگاه مناسب برای کار شما عرضه کنیم. پس اگر قصد خرید یک میکسر استیل مناسب را دارید، با ما همراه باشید تا با نقاط قوت و ضعف این دستگاه و نکات مهم در خرید آن آشنا شوید.
در صنعت از ابزارهای مختلفی استفاده می شود که هر کدام نیازهای خاص خود را دارند. یکی از این ابزارها، میکسر استیل است. زمانی که یک خریدار صنعتی می خواهد یک خط تولید را راه بیندازد، باید به عوامل مختلفی توجه کند. یکی از این عوامل، دوام محصول است. دوام یک محصول به دو عامل بستگی دارد: کیفیت ساخت و نحوه استفاده. کافی است که بگوئید که کیفیت ساخت به جنس و روش ساخت بستگی دارد. اما نحوه استفاده به خود خریدار وابسته است. در این قسمت ما قصد داریم به شما ویژگی هایی را نشان دهیم که یک استیل با دوام را تشکیل می دهند.
میکسر استیل و عوامل موثر بر دوام آن
دوام میکسر استیل به عوامل مختلفی بستگی دارد. یکی از این عوامل، آلیاژ دقیق مورد استفاده در ساخت آن است. معمولاً میکسرهای استنلس استیل با اعدادی مانند 304، 305 و غیره شناخته می شوند که نشان دهنده مقدار کربن و کروم در ساختار آن هستند. کربن و کروم تاثیر بسزایی بر جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی میکسر دارند. هرچه کربن کمتر باشد، جوش پذیری کمتر و مقاومت بیشتر خواهد بود. یک خصوصیت دیگر که به دوام میکسر کمک می کند، خاصیت نگیر بودن است. این خصوصیت به این معناست که میکسر خواص مغناطیسی ندارد و از فاز آستنیت در ساختار آهن پیروی می کند. آستنیت یک فاز درونی ساختار آهن است که در دمای بالای 910 تا 1400 سانتی گراد رخ می دهد. پس اگر قصد خرید یک میکسر استیل با دوام را دارید، باید به این عوامل توجه کنید.
علاوه بر این عوامل، دوام میکسر استیل به نحوه استفاده و نگهداری آن نیز بستگی دارد. برای حفظ دوام میکسر، باید از آن به درستی استفاده کرد و از تماس آن با مواد شیمیایی خورنده و زنگ زا خودداری کرد. همچنین باید میکسر را پس از هر استفاده تمیز کرد و از رطوبت و گرد و غبار محافظت کرد. اگر میکسر دچار خرابی شود، باید سریعاً آن را تعمیر کرد و از قطعات با کیفیت استفاده کرد. با رعایت این نکات، می توانید دوام میکسر خود را افزایش دهید.
دوام میکسرهای استیل مبتنی بر شرایطی غیر از نحوه تولید
تا اینجا تمام مطالبی که گفتیم به بحث تولید و آلیاژهای مرتبط با استیل قابل بررسی است. به این معنا تا اینجا اگر همه چیز خوب پیش رفته باشد، شما از یک تولید کننده مناسب خرید کرده اید. اما بحث دوام در میکسر تنها به شیوه تولید منحصر نمی شود.
نحوه استفاده و شیوه نگهداری مصرف کننده، نقش ویژه ای در میزان دوام یک میکسر یا هر ابزار دیگری دارد. به این معنا اگر شما میکسری خریداری کردید که با علم به ویژگی های خاص در اختیارتان قرار گرفته است، و این میکسر بنا به دلایلی خراب شد، ابتدا بد نیست به شیوه مصرف خود نیز نگاهی بیندازید. به طور مثال استفاده از مواد الکلی یا موادی که دارای خاصیت های خورندگی شدید هستند، به سادگی می تواند بدنه میکسر را در چندین بار مصرف عمده، دچار آسیب کند.
بنابراین باید بخش دوم و مهم مرتبط با دوام در میکسرهای استیل را مرتبط با شیوه مصرف دانست. همچنین اگر در صورت هربار مصرف از میکسر، آن را تمیز نمی کنید یا در محیطی خوب از آن نگهداری نکنید، حتی اگر ماده اولیه مخلوط شده در میکسر استیل خورنده نباشد، به مرور به کیفیت پره ها، جداره ها و اتصالات داخلی آن آسیب خواهد زد. تنوع در استفاده از مواد اولیه گوناگون در زمان های پشت سر هم، در دماهای بالا نیز می تواند از میزان دوام میکسرهای استیل بکاهد.
میکسر استیل چیست؟
در مبحث بررسی ابزار آلات صنعتی، به طور کلی به دستگاهی که می تواند فرآیند مخلوط کردن و همگن سازی را فراهم کند، میکسر گفته می شود. از آن جایی که اغلب این میکسرها از جنس استیل ساخته می شوند، به آن ها میکسر استیل می گویند.
میکسرهای استیل در کارخانجات بزرگ و کارگاه های تولیدی مواد گوناگون استفاده می شوند. این کارخانجات می تواند مرتبط با تولید مواد غذایی، شیمیایی و مواردی از این باشد.
در صنایع غذایی میکسرهای استیل را عمدتا در مراحلی چون خرد کردن مواد، شکستن مواد، مخلوط کردن، ترکیب کردن مواد و غیره می توان مشاهده کرد. در واقع اساسی ترین نقشی که باید برای میکسرهای استیل در صنایع مختلف تعریف کرد، تبدیل چندین ماده به یک محصول واحد است.
باید توجه داشته باشید که این فرآیند « تبدیل » توسط میکسرها می تواند در فازهای مختلف مواد از جمله مواد جامد و مایع صورت بگیرد. هر کدام از این فازها بسته به این که ماده مورد نظر احتیاج به چه نوعی از دما و فشار داشته باشد، می تواند منجر به ترکیب های مختلفی شود.
در ساخت میکسر استیل از ورقه های استیل در دو نوع 304 و 316 استفاده می شود که هر کدام از این ورقه های بسته به ماهیتی که برای میکسر در نظر گرفته می شود، آلیاژی مخصوص به خود خواهند داشت. این آلیاژ می تواند تعیین کننده مقاومت و ساختار کلی میکسر باشد که در ادامه به آن اشاره خواهیم کرد.
کاربرد میکسر استیل
همان طور که پیش تر ذکر شد، اساسی ترین نقش و کاربردی که یک میکسر استیل ایفا می کند، ترکیب مواد گوناگون و تبدیل آن ها به یک محصول واحد است. این فرآیند که با در نظر گرفتن فازهای مایع و جامد صورت می گیرد، به طور دقیق چنین تبدیل هایی را رقم خواهد زد:
- ترکیب مایع با مایع
- ترکیب مایع با جامد
- ترکیب جامد با جامد
در واقع بسته به این که در سیستم مورد نظر صنعتی که در آن مشغول به استفاده از میکسر خواهید بود، چه هدف یا محصولی مدنظرتان باشد، ما با سیستم هایی در طیف های مختلف دمایی از جمله سیستم های سرمایشی، گرمایشی و سایر امکانات وابسته به میکسر طرف هستیم. با در کنار هم قرار گرفتن سیستم های مرتبط با یک میکسر، کاربرد آن در صنایع زیر نیز مطرح می شود:
- صنایع تولید و ترکیب مواد شیمیایی
- صنعت تولید مواد دارویی
- صنایع تولید کاغذ و خمیر
- صنایع تولید مواد و لوازم آرایشی و بهداشتی
- صنعت تصفیه آب
- و صنایعی از این دست که به نوعی محصول نهایی آن ها حاصل ترکیب چندین مواد اولیه است.
نکته ای که در رابطه با استفاده از میکسر استیل در هر یک از صنایع مذکور وجود دارد، سوای از این که تمام محصولات این صنایع حاصل ترکیب مواد اولیه و خام هستند، مرتبط با اجزایی است که در این صنعت ها برای میکسر در نظر گرفته می شود. به طور واضح، توجیه استفاده از برخی تجهیزات مرتبط با میکسرها وابسته صنعت و محصول نهایی است.
اجزای میکسر استیل
میکسرهای استیل از یک مخزن تشکیل شده اند. این مخزن در واقع محل یا ظرفی است که مواد مختلف را می توان در آن ریخت و اقدام به ترکیب کردن آن ها کرد.
بسته به اینکه نوع مخزن، نوع میکسر و همچنین نوع کاربری میکسر چگونه باشد، امکان اکسترنال بود مخزن وجود دارد. به این معنا که در برخی موارد، بخشی از میکسر (که می توان به عنوان همزن معرفی کرد) قابلیت جداسازی از مخزن را فراهم می کند. در این چنین مواردی عموما هدف می تواند استفاده از همزن برای مخزنی دیگر باشد.
تیغه های تیز و قوی به عنوان یکی دیگر از اجزاهای مهم میکسرهای استیل شناخته می شوند. این تیغه ها به خرد کردن و تجزیه مواد به اجزای ریزتر کمک می کنند. در کنار تیغه ها یک بیلچه وجود دارد. این بیلچه نیز در حالت دوار به فرآیند ترکیب سازی مواد کمک می کند.
به طور کلی اگر بخواهیم اساسی ترین اجزای یک میکسر را معرفی کنیم با سه مورد مخزن، تیغه و بیلچه طرف هستیم. در واقع این سه مورد از جمله مهم ترین مواردی هستند که عمل ترکیب و در هم آمیختن مواد را رقم می زنند.
لازم به ذکر است که علاوه بر اجزاهای ذکر شده، مواردی از جمله موتور، گیربکس، کنترلر، سیستم های پنوماتیک و غیره نیز وجود دارند. این اجزا بسته به نوع محصول و فرآیند ترکیب می توانند انواع مختلفی از میکسر را به وجود بیاورند.
انواع میکسر استیل
به منظور آشنایی و خرید میکسر استیل لازم است بدانید که انواع مختلفی از آن را می توانید در بازار بیابید. نکته مهم تمامی این انواع وابستگی به دما، فشار و شرایطی است که قصد دارید با توجه به این موارد، اقدام به ترکیب سازی مواد کنید. در ادامه به تشریح و بررسی چندین نوع از مطرح ترین انواع میکسر استیل خواهیم پرداخت.
میکسر صنعتی درام
در انواع مختلف میکسرهای استیل که در بازار موجود است، میکسر درام از جمله میکسرهای پر کاربردی است که به منظور ترکیب مواد با گرانروی متوسط یا کم طراحی شده است.
در واقع شما با در اختیار داشتن یک میکسر درام می توانید انواع مختلفی از ذرات و مواد را که با اندازه های متفاوت در دسترس هستند، با یکدیگر ترکیب کنید. بهترین نتیجه استفاده از این میکسر را می توان در موادی که گرانوری پایین یا متوسط دارند مشاهده کرد.
شکل ظاهری میکسر درام به صورت یک محفظه استوانه ای شکل است. در این محفظه استوانه، مواد به شکلی خاص دچار چرخش می شوند. عمل چرخیدن همان امری است که سبب انجام فرآیند اختلاط با ترکیب مواد می شود.
میکسر پارویی یا ریبون بلندر (میکسر پودر)
میکسرهای پارویی با نام ریبون بلندر پارویی نیز شناخته می شوند. علت استفاده از این نام به شکلی واضح مرتبط با مکانیزم و ساختار داخلی این میکسر است که از یک پاروی بزرگ، درون یک محفظه بزرگ تشکیل شده است.
عمل چرخش پارو در حول یک محور افقی، از جمله مهم ترین بخش هایی است که میکسر استیل پارویی بر اساس آن اقدام به ترکیب انواع مواد می کند.
میکسر استیل ساکن
میکسرهای استیل می توانند در دو حالت ساکن یا متحرک طراحی شوند. در رابطه با میکسرهای ساکن ما به نوعی با تیغه های صاف و نواری شکل درون ساختار داخلی میکسر طرف هستیم. اما علت اطلاق عبارت « ساکن » به این میکسر، در واقع ساکن بودن اجزای موجود داخل میکسر است. به این صورت که برخی از میکسرها با حرکت اجزا اقدام به ترکیب می کنند. برخی دیگر با سکون بخش هایی که منجر به حرکت در بخش های دیگر می شوند، عمل ترکیب را انجام می دهند.
یکی از مشخصه های میکسرهای ساکن مرتبط با آرایش ساده تیغه های آن در کنار یکدیگر است. همچنین نظافت، تمیز کاری و نگهداری این نوع از میکسر استیل، در مقایسه با سایر میکسرها، آسان تر است.
میکسر هموژنایزر
در برخی از صنایع با توجه به محصولی که مد نظر تولید کننده بوده و بیشتر با در نظر گرفتن فرآیندی که برای تولید آن محصول ضروری است، باید از میکسرهایی با توانایی های خاص استفاده شود. به طور مشخص ترکیب کردن کامل مواد و شکستن تمام ذرات آن برای ساخت یک محصول متفاوت از ساختار مواد اولیه، از جمله نیازهایی است که در صنایع غذایی و تولید لبنیات وجود دارد.
میکسر هموژنایزر از جمله مهم ترین میکسرهایی است که می تواند تجزیه کامل مواد را رقم برند. از همین رو در تولید محصولاتی چون شیر، خامه و فرآورده هایی از این دست، از این میکسر بسیار استفاده می شود.
میکسر برشی
این میکسر یک میکسر پر سرعت در نوع استیل بدون شک از جمله مهم ترین موارد در تولید مواد گوناگون محسوب می شود. کاهش اندازه ذرات، انجام عمل تجزیه، پراکنده سازی، امولسیون سازی و همگن کردن انواع مواد اعم از جامد و مایع از جمله فرآیندهایی است که با استفاده از میکسر برشی انجام می شود.
نکته مهمی که درباره میکسر استیل برشی وجود دارد، سرعت بالای آن در مقایسه با سایر میکسرهای رایج است. البته باید در نظر داشت که این سرعت نمی تواند برای تمامی فرآیندهای ترکیبی مناسب باشد. به همین سبب این میکسر هریک از فرآیندهای ذکر شده در بالا را برای محصولاتی خاص انجام خواهد داد.
انواع میکسر استیل از نظر تعداد جداره
جدای از انواع مختلفی از میکسرهای استیل که پیش تر آن ها را معرفی کردیم، انواعی دیگری از میکسر استیل وجود دارد که بر اساس خصوصیتی مهم با نام جداره تقسیم بندی می شوند.
جداره ها بر اساس این که چه سطحی از ورق استیل را به عنوان متریال بدنه به خود اختصاص دهند، قابل طراحی به سه دسته تک جداره، دو جداره و سه جداره هستند. در ادامه به تشریح هر یک از این میکسرها خواهیم پرداخت.
قبل از بررسی، لازم به ذکر است که وقتی صحبت از جداره ها در ساختار بدنه میکسر می شود، این موضوع عمدتا به عنوان بخش مهمی از مخزن میکسر تلقی می شود. به این معنا که جداره در واقع بیانگر وجود تعداد ورقه های استیل در ساختار بدنه مخازن میکسرهای استیل است. با این حساب می تواند در چگونگی ساخت میکسر استیل نیز تاثیر گذار باشد.
میکسر تک جداره استیل
میکسرهای تک جداره از جمله پرکاربردترین میکسرها محسوب می شوند که ظرفیت های موجود برای مخازن آن ها از 500 لیتر الی 150 متر مکعب قابل طراحی و تولید است. در ساختار جنس بدنه میکسر تک جداره می توان هم از استیل 304 و هم از استیل 316 بسته به نوع نیاز مصرف کننده استفاده کرد.
نگهداری و میکس محصولات غذایی، محصولات شیمیای و دارویی که دارای PH خنثی هستند، از جمله موارد کاربردی میکسر استیل تک جداره محسوب می شود.
عمدتا در مبحث جداره ما با موضوع تاثیر عوامل بیرونی روی مواد داخل مخزن طرف هستیم. اما در رابطه میکسرهای تک جداره بیشتر از عوامل بیرونی، با میزان لیتراژ مواد طرف هستیم که مبادا فشار بالایی به بدنه مخزن میکسر وارد نکند. و در مجموع در باب عوامل بیرونی، نور آفتاب و گرمای محیطی اگر در حالت نرمال باشد، تاثیری زیادی در مدت زمان کوتاه، روی مواد داخل مخزن تک جداره نخواهد داشت.
میکسر دو جداره استیل
در مقابل کارایی که میکسر تک جداره از خود نشان می دهند، میکسرهای وجود دارند که با مخزن های دو جداره طراحی می شوند. این میکسرها به طور تخصصی برای موادی در نظر گرفته می شوند که کوچک ترین تغییر دما می تواند موجب فساد یا تخریب آن ها شود.
به زبان ساده تر، جداره دومی که برای میکسرهای استیل در نظر گرفته می شود، نقش یک عایق را بازی می کند. این نقش در حفظ دمای مواد داخل مخزن میکسر در مواجهه با حالاتی چون سرما و گرما بسیار موثر است و سبب می شود تا در شکل ظاهری و بافت اصلی مواد تغییراتی صورت نگیرد.
در مخازن دو جداره عمدتا برای تعبیه جداره دوم از پشم سنگ، پشم شیشه و سایر موادی که جنبه عایق حرارتی دارند استفاده می شود.
میکسر سه جداره استیل
اگر در بین انواع مختلف میکسرهای استیل بخواهیم در مورد یک میکسر پیچیده و حرفه ای صحبت کنیم، میکسر استیل سه جداره که با نام پروسس تانک نیز شناخته می شود، یک نمونه کاملا مطرح است.
پروسس تانک با دارا بودن سه جداره می تواند با استفاده از آلیاژهای گوناگونی چون 304 و 316 تولید شود. ظرفیت روتین مخازن این میکسرها بسته به نیاز مصرف کننده از 500 لیتر تا 10 هزار لیتر قابل طراحی و تولید است.
نکته ای که در باب این نوع از میکسر وجود دارد، قیمت میکسر استیل سه جداره است. تجهیزات اضافی و برخی از لوازم مصرفی حرفه ای که روی این میکسر سوار هستند، این دستگاه را به نسبت گران تر از دو میکسر دیگر با جداره های تک و دوتایی جلوه می دهد.
شاید گمان کنید که وجود جداره سوم به معنای بالا بودن میزان عایقی مخازن میکسرهای سه جداره است. البته که این موضوع درست است اما علت اصلی که کاربری این میکسر را توجیح می کند، موضوعی دیگر است.
اگر در طی یک یا چندین پروسه ذخیره سازی یا ترکیب مواد، قصد داشته باشید به طور کلی ماهیت محصول را تغییر دهید، استفاده از میکسر سه جداره مطرح می شود. با این حساب این میکسر می تواند از پس فرآیندهای پیچیده و خاص نیز برآید.
مزایا و معایب میکسر استیل
به طور کلی در هنگام خرید میکسر استیل یا سایر نمونه های رایج، یک مقایسه همیشه بین جنس هایی چون استیل و پلی اتیلن وجود دارد (برای مشاهده قیمت میکسر پلی اتیلن اینجا کلیک کنید.). به همین دلیل وقتی صحبت از مزایا و معایب می شود ما با بررسی تفاوت بین این دو جنس از مخزن و میکسر طرف هستیم. موارد زیر را می توان به عنوان مزایا و معایب در نظر گرفت:
- قیمت میکسر استیل گران تر از میکسرهای پلی اتیلن است.
- سهولت نصب میکسرهای استیل به نسبت میکسر پلی اتیلن؛ با این حساب میکسرهای استیل لازم است در فضایی عاری از امکان خوردگی نصب شوند.
- طول عمر بالای مخزن های استیل. این امر به سبب وجود کروم در ساختار این مخزن ها و میکسرها سبب شده است تا زنگ زدگی نیز دیرتر رخ بدهد.
- نگهداری، محافظت و تمیز کاری میکسرهای استیل آسان تر است.
- حفظ کیفیت آب در مخازن استیل به نسبت مخازن پلی اتیلن می تواند کمتر باشد. این امر به سبب وجود پیج ها و پرچ های موجود در مخزن های استیل است.
- استحکام و پایداری ویژه میکسرهای استیل در نمونه های رایج کاملا زبانزد است.
- امکان طراحی در اندازه و سایزهای مختلف بسته به نیاز مصرف کننده وجود دارد.
قیمت میکسر استیل
برای خرید میکسر استیل با توجه به انواع آن، ما با عوامل موثر روی قیمت مواجه هستیم. در زیر برخی از مهم ترین عوامل تاثیر گذار روی قیمت میکسر استیل را برایتان آورده ایم:
ظرفیت مخزن میکسر استیل.
این پارامتر به عنوان یکی از اولین پارامترها و به عنوان یکی از مهم ترین اجزای یک میکسر شناخته می شود. ظرفیت مخزن در واقع تعیین می کند که چه مقدار ماده را می توان در یک میکسر ترکیب کرد. هر چه مقدار حجم مخزن میکسر استنلس استیل بیشتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود.
جنس فلز یا استیلی که برای تولید میکسر در نظر گرفته می شود
استیل 304 و استیل 316 از جمله پر مصرف ترین آلیاژها برای تولید میکسر استیل محسوب می شوند که تفاوت بین این دو می تواند تقریبا مقداری به اندازه دو سوم افزایش قیمت را به همراه داشته باشد.
تعداد جداره ها عامل تاثیر گذار روی قیمت میکسر
در واقع هر چه تعداد جداره ها بیشتر باشد، میزان متریال اولیه که برای تولید میکسر استفاده می شود هزینه بیشتری در بر خواهد داشت. البته باید این مورد را نیز در نظر گرفت که میکسر سه جداره علاوه بر جداره، شامل تجهیزاتی اضافه است که بر قیمت این میکسر می افزاید.
طراحی شکل میکسر از عوامل موثر روی قیمت میکسر
بر این اساس که میکسرهای افقی دارای طراحی متفاوت و ساختاری کمی متفاوت تر از میکسر عمودی هستند، قیمت بیشتری نیز خواهند داشت.
جدای از موارد بالا که هم در قیمت و هم در چگونگی فروش میکسر استیل موثر هستند، عواملی دیگری چون اسیدی یا قلیایی بودن مواد مورد ترکیب، وجود تجهیزات اضافه روی میکسر و حتی نوسانات ارز خارجی می تواند روی قیمت موثر باشد.
خرید میکسر استیل
در خرید میکسر استیل یا سایر انواع آن مانند میکسرهای هموژنایزر، دستگاه میکسر مایعات استیل و غیره، نکاتی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. در واقع این نکات از جمله مواردی هستند که می توانند به شما در تهیه یک جنس مناسب برای کسب و کارتان کمک کنند.
اولین نکته مرتبط با قیمت میکسر استیل است. باید بخاطر داشته باشید که بالا بودن قیمت به معنای ارزشمند بود یا کارآمدتر بودن میکسر نیست. زیرا برخی از میکسرها با توجه به نمونه هایی که از آن ها وجود دارد صرفا به دلیل وجود تجهیزات اضافی، گران تر عرضه می شوند. باید بخاطر داشت که برخی از این تجهیزات ممکن است کاربرد آنچنانی نداشت باشند. به طور مثال وجود یک نردبان برای میکسر افقی با ظرفیت پایین تقریبا بی کاربرد است.
اما جدای از مبحث قیمت، لازم است موارد مهم تری را نیز در نظر بگیرید که به شما مانند یک راهنما برای خرید میکسر کمک می کند. برای بهره مندی از این راهنما در وهله اول باید شناختی نسبتا دقیق درباره انواع میکسر داشته باشید.
شناخت انواع آلیاژها در جنس های مختلف میکسر اولین نکته در تعریف یک راهنمای خوب برای خرید میکسر استیل است. همان طور که گفته شد دو آلیاژ 304 و 316 مطرح ترین آلیاژها هستند که باید میزان خلوص آن ها را در نظر گرفت.
نکته دیگر موادی است که قصد دارید داخل میکسر ترکیب کنید. منظور از نوع مواد، اسیدی یا غیر اسیدی بودن آن است. علاوه بر این مورد، توجه به محصول نهایی نیز بسیار مهم است. به طبع تولید شیر و محصولات آن در میکسرهایی غیر از هموژنایزر نمی تواند نتیجه مناسبی در بر داشته باشد.
نکات ظاهری در هنگام خرید میکسر
وجود هر گونه لهیدگی، خوردگی یا سوراخ در کناره های محل جوشکاری، می تواند نشان از بی کیفیت بودن طراحی و ساخت میکسر استیل باشد. باید بخاطر داشته باشید که طراحی ظاهری می تواند بیانگر بخش وسیعی از کارایی میکسر باشد. از همین رو نباید به بهانه این که قصد دارید میکسر دست دوم بخرید، از این مورد چشم پوشی کنید. در واقع این امر نه فقط برای میکسرهای نو بلکه حتی برای میکسرهای دست دوم نیز باید در نظر گرفته شود.
تاثیر نیروی وارده بر زیر شکم مخازن میکسرها و تمایلی که به پیروی از نیروی جاذبه در عمل ترکیب رخ می دهد، بسته به شکل میکسر می تواند متفاوت باشد. از همین رو باید در انتخاب و خرید میکسر استیل، عمودی بودن یا افقی بودن آن در نظر گرفته شود.
فروش میکسر استیل در شویا صنعت
بر اساس آن چه که در این بخش برایتان شرح داده شد، به منظور خرید میکسر استیل و اطلاع از قیمت و سایر موارد مرتبط با آن، پیشنهاد ما این است که حتما از یک مشاوره دقیق بهره مند شوید.
بدون شک بهترین مشاوره را می توانید از افراد، مجموعه ها و شرکت هایی دریافت کنید که در این زمینه علاوه بر دانش و آگاهی، می توانند خدماتی چون تولید، تعمیر و فروش را ارائه دهند. چنین مراکزی علاوه بر ارائه خدمات و اطلاعات لازم به منظور کمک به شما، می توانند بهترین محصول را نیز در اختیار شما قرار دهند.
ما در شویا صنعت به عنوان یکی از بزرگ ترین تولید کنندگان حوزه مواد پلی اتیلنی و استیل اعم از انواع مخازن و میکسرها در کنار شما هستیم تا علاوه بر ارائه خدماتی چون مشاوره، بهترین محصولات را نیز در اختیار شما قرار دهیم. به منظور بهره مندی از خدمات ما، تنها کافی است با ما در شویا صنعت تماس برقرار کنید.
در نتیجه….
هنگامی که صحبت از ویژگی های میکسر با دوام می شود، به طور مطلق با خصوصیاتی طرف نیستیم که در هنگام تولید در نظر گرفته می شود. بدون شک مرحله تولید میکسرها و متریال یا آلیاژی که برای ساخت میکسر استفاده می شود، خیلی بیشتر از آنچه که فکرش را بکنید مهم است. اما به این معنا نیست که در نهایت با یک میکسر آسیب ناپذیر طرف خواهید بود. نکته دیگری که حائز اهمیت است، پذیرفتن این امر است که هر ابزاری دارای میزان مشخصی از اصطحلاک است. با این حساب وقتی صحبت از دوام می شود، باید ویژگی هایی را در نظر بگیرید که از قانون اصطحلاک نیز تبعیت می کنند.
ثبت ديدگاه